ADHESOL 542 – анаэробный фиксатор резьбовых соединений. За счет высокой прочности подходит для работы с крепежом, который устанавливается и демонтируется с помощью гидравлических и пневматических инструментов. Рекомендован для фиксации необслуживаемых резьбовых соединений.

Состав имеет среднюю скорость полимеризации, набирает начальную прочность за 10 минут, не требует продолжительной фиксации склеиваемых элементов.

ADHESOL 542 защищает соединения от самораскручивания в условиях ударной нагрузки и вибрации, предотвращает попадание влаги и других сред.

Состав полимеризуется в анаэробной (безвоздушной) среде в контакте с металлическими поверхностями.

ОСОБЕННОСТИ ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Формирует высокопрочное соединение
• Набирает начальную прочность за 10 минут
• Малый расход
• Устойчив к вибрации и ударной нагрузке
• Устойчив к воздействию масел
• Не содержит растворителей

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕОТВЕРЖДЕННОГО КЛЕЯ:

• Химический тип: акрил
• Цвет: красный
• Вязкость, мПа·с: 500
• Плотность: 1,1

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Макс. заполняемый зазор: 0,1 мм
• Макс. размер резьбы: М20  ¾"
• Начальная прочность (сталь, М10 при 23°С): 10 минут*
• Рабочая прочность, сталь, М10 при 23°С: 1 – 3 часа
• Полная прочность, сталь, М10 при 23°С: 24 часа
• Прочность на кручение (Сталь, М10, ISO 10964), Н*м: Разрушение – 33; Преобладающая – 42
• Прочность на сдвиг (Сталь, вал-втулка, ISO 10123), МПа: 17
• Рабочая температура: от -55 до +150ºС
• Коэффициент теплового расширения 90 * 10-6 мм/мм/°С
• Диэлектрическая прочность: 11 кВ/мм

* Время набора начальной прочности при 23 ºC / 73 ºF. Скорость полимеризации анаэробных составов зависит от четырех основных факторов: температуры, материала подложки, ширины зазора, наличия активатора.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Аэробный клей допускает некоторое загрязнение поверхности (незначительные остатки СОЖ, консервационных смазок, масляных пятен), но максимальная долговечность соединения достигается при нанесении состава на чистые, сухие и обезжиренные поверхности.

Для очистки и обезжиривания подложки рекомендуется использовать изопропиловый спирт. На поверхностях с обычной шероховатостью (~25 мкм) достигается более прочное соединение, чем на полированных или загрунтованных поверхностях.

Для сокращения времени затвердевания, особенно на инертных поверхностях, таких как цинк, алюминий и нержавеющая сталь, возможно использование активатора для анаэробных клеев.

НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ:

Если фиксация происходит на конечной части болта, клеевым составом покрывают несколько первых витков резьбы.

Если гайка останавливается в средней части болта, клей наносится на то место, где она будет позиционироваться.

При фиксации сквозной шпильки (без глухого отверстия) состав наносится на несколько витков. При закручивании состав равномерно распределяется по всей длине шпильки, заполняя зазоры в резьбе.

Работая с "глухой" шпилькой, клей необходимо наносить не на саму деталь, а на дно отверстия. В противном случае он будет выдавлен выходящим из отверстия воздухом.

Для фиксации резьбы с крупным шагом подходят тиксотропные составы (не стекающие с вертикальной поверхности). При этом состав необходимо наносить на обе крепежные детали.