Силикон для изготовления (литья) форм Polypark SilSn 20 на основе олова, 5,125 кг

Двухкомпонентный силикон SilSn 20 для изготовления гибких литьевых форм, используемых для производства изделий из мыла, воска, смол, парафина и др. веществ, не подходит для изготовления форм для пищевого производства.

Силиконы с большей плотностью, как правило, применяются при изготовлении габаритных изделий с небольшим рельефом, а силиконы с меньшей - для изготовления более мелких детализированных изделий.

Силикон твердостью 20 используют для заливки гипса, пластика, смол, мыла и свечей в изделиях с большой детализацией и размером 10-20 см, когда изделие требует более жесткого каркаса, который будет держать геометрию.

Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд имеет комнатную температуру. При хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобится до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°С и влажностью не более 50%. Поверхность оригинала, с которого снимается форма, должна быть обезжирена, очищена от загрязнений. Мастер модель рекомендуется обработать разделительным составом.

Перед использованием тщательно перемешать силиконовую основу (компонент А) и отвердитель (компонент В) в фабричных упаковках. 100 весовых частей силикона (компонент А) и 2-2,5 весовые части отвердителя (компонент В) поместить в чистую емкость и медленно перемешать до полного равномерного распределения (3-5 мин), периодически соскребая со стенок и дна контейнера.

Полученной смесью обработать оригинал изделия и выдержать при комнатной температуре 12-16 часов. При более низкой температуре время отверждения увеличивается. Необходимо лить силикон на самую нижнюю часть модели для достижения наилучшего результата. Силикон, растекаясь заполнит пустоты и всё свободное пространство модели вытеснив воздух. Силикону необходимо покрыть модель полностью и его уровень должен быть минимум на 0,5 см над верхней точкой модели.

Внешний вид: полупрозрачный белый.

ХАРАКТЕРИСТИКИ неотвержденной смеси основы и отвердителя:

Время до начала отверждения при 25 °С: 20 мин

Время полного отверждения при 25 °С: 16 часов

ХАРАКТЕРИСТИКИ отвержденной смеси:

Твердость (по Шору А): 20 Ед.

Сопротивление раздиру: ≥20 кН/м

Относительное удлинение при разрыве: ≥520 %

Условная прочность при разрыве: ≥ 18 кг/см2

Линейная усадка ≤0,3 %