Баббит - антифрикционный литейный сплав на основе олова, с добавлением меди, свинца, сурьмы и других легирующих компонентов, предназначенный для использования в виде слоя залитого или напылённого по корпусу вкладыша подшипника скольжения. Применяется оловянный баббит в случаях, когда необходима повышенная вязкость и минимальный коэффициент трения, в отличие от свинцовых баббитов, оловянный баббит Б83 обладает более высокой коррозионной стойкостью, износоустойчивостью и теплопроводностью. Выпускается по ГОСТ 1320-74.
Температура плавления:
Баббит Б83 начинает плавиться при температуре 240 Сº.
Переход в жидкое агрегатное состояние происходит при 370 Сº.
Рекомендованная температура заливки баббита от 440 до 460 Сº.
Основные элементы припоя:
Олово. Массовая доля в составе составляет 81-84,5%.
Сурьма. Массовая доля в составе составляет 10-12%.
Медь. Массовая доля в составе составляет 5,5-6,5%.
Основные физико-механические свойства:
Плотность материала – 7,38 г/см3.
Предел текучести при сжатии - 8-8,5 кгс/мм2.
Предел прочности при сжатии - 11-12 кгс/мм2.
Твердость по Бринеллю – 27-30 НВ.
Условия применения баббита Б83:
Характеристика нагрузки - Спокойная ударная.
Удельное давление – 100 кгс/см2.
Окружная скорость - 50 м/с.
Предел кратковременной прочности - 110-120 Мпа.
Рабочая температура - 70 Сº.
Баббит Б83 применяют при следующих работах:
С его помощью производятся и ремонтируются подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках: подшипники турбин, крейцкопфные, мотылевые и рамовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребных валов.
Для ремонта подшипников скольжения для любого промышленного роторного оборудования: насосов, электродвигателей, генераторов, турбин, компрессоров, редукторов, поршневых двигателей и пр.
!!! Не рекомендуется применение баббита Б83 в условиях производства и ремонта подшипников, которые